עבור מפעלי קופסאות קרטון, מכונות חיתוך-בהדפסה אוטומטית מלאה הן הציוד החשוב ביותר, וחשוב מאוד לבחור את המוצר הנכון. אז לפני שאתה קונה ציוד, אילו נקודות אתה צריך לקחת בחשבון? ההצעות הבאות אולי יכולות לעזור לך.
1, מסתכל על "מבנה הזמנה": קבוע או נייד
נייד (או "פתח סגור")
מתאים למפעלים עם הזמנות ארוכות, הזמנות גדולות ותדירות נמוכה של שינויי הזמנות.
מאפיינים: טכנולוגיה בוגרת, עלות נמוכה. עם זאת, יש "לפוצץ" את כל היחידות ולהעביר אותן לאחר שינוי ההזמנות, מה שנמשך זמן רב (כ-5-10 דקות).
אם תבחר באפשרות השגויה: הדגם הנייד יבזבז זמן רב על עדכוני הזמנות אם למשרד שלך יש רק כמה מאות הזמנות בודדות והוא משנה עשרות גרסאות מדי יום.
סוג קבוע (אין צורך בתנועה כוללת; כל סרוו יחידה נשלט באופן עצמאי)
מתאים ל: הזמנות דחופות, הזמנות גדולות והזמנות קצרות (נפוצה כיום בלוגיסטיקה של-מסחר אלקטרוני).
מאפיינים: יקר, אבל הסדר משתנה במהירות (1-2 דקות). השתמש ב"החלפת הזמנה ללא הפסקה" או תליית גרסה מהירה.
בחר את המדד המתאים: מומלץ להשתמש בסוג קבוע אם אורך ההזמנה הטיפוסי שלך הוא פחות מ-2000.
2. אימות "דיוק": יישור חיתוך והדפסה
זהו ביטוי לעוצמה הקשה של המכונה. עלייה בשיעורי הגרוטאות עשויה לנבוע מבחירה באפשרות השגויה.
בחר את הקריטריונים המתאימים:
האם יש לך "הזנת נייר בסיוע ספיחה מלאה" או הזנת נייר ללא לחץ-? אחרת, קרטון זוויתי נוטה להתכופף, מה שעלול להוביל להתאמת צבעים לא נכונה בהדפסה.
דיוק של חיתוך המות: מכונות מכובדות עשויות להיות מותאמת בטווח של ± 0.5 מ"מ. מכונות לא נאותות עלולות לגרום ל"רעידות בגודל" או "לקות קצה" בקופסת הקרטון כאשר להב החיתוך-סוטה במהלך שינויי סדר או פעולה-במהירות גבוהה.
הימנעות ממלכודות: בתעריפים נמוכים, מכונות לא יקרות רבות מספקות דיוק מכובד; אבל, אם המהירות עולה על 120 פריימים לדקה, הדיוק פוחת באופן דרסטי. הקפד להפעיל מבחן את המכונה במהירות גבוהה לפני ביצוע רכישה.
3. ודא אם "שיטת משלוח הנייר" היא הדפסה עליונה או הדפסה תחתונה.
הדפסה מלמעלה (הקרטון עובר מתחת ורולר ההדפסה מלמעלה)
כרגע, זו הנורמה. דיו קל לניקוי, קשה להתיז ומתאים לסימון מים בהבחנה גבוהה-.
הדפסה תחתונה (מתחת לגלגלת ההדפסה)
רוב הדגמים לא מעודכנים. הבעיה העיקרית היא שמשטח ההדפסה נשרט בקלות, והבור נוטה להצטברות דיו וקשה לניקוי.
לסיכום, תנו להדפסה עדיפות עליונה בעת רכישת מכונה חדשה.
4. עיין ב"תצורת מפתח" (אשר משפיע ישירות על אריכות ימים ויעילות).
אנשים רבים פשוט שמים לב למראה יריעת הברזל, אך הם צריכים לשקול גם את האלמנטים החיוניים הבאים:
גיר וציר:
שיניים ישרות רגילות היא האפשרות השגויה. סחיפת שלב ההדפסה, בלאי מהיר ורעש גבוה.
אתה צודק: ציוד שחיקה סליל עשוי מפלדת סגסוגת. עמידות בפני שחיקה, העברה חלקה ותחזוקה ארוכת טווח-בדיוק גבוה.
מערכת בקרה
נדרש כונן PLC+סרוו עצמאי (לכל יחידה יש מנוע נפרד). קישור הציר המכני המיושן- הוא בעצם כבר לא בשימוש.
מערכת סיכה:
שימון מאולץ אוטומטי הוא חובה. שימון מלאכותי? בעוד כמה ימים העובדים כנראה יבלו אותו וישכחו מזה.
5. בחינת "מחלקת החיתוך": מלכודת המתעלמת בקלות
לעתים קרובות הבעיה היא-חיתוך, לא הדפסת חריצים.
טכנולוגיית רפידת גומי (רפידת סדן): אם היא קבועה, כרית הגומי תיחתך לחריצים עמוקים לאחר מספר ימים, מה שיגרום לריסוק הקצוות של קופסת הנייר או הקרטון מבלי לחתוך; אם מדובר בתנועה ספירלית בודדת או תנועה צידית אוטומטית (עם פיצוי סרוו), ניתן להשתמש בה למשך שנה עד שנתיים.
מכשיר השחזה של רפידות גומי הוא פונקציה הכרחית. זה יכול למנוע "חיתוך מתמשך" או "קווים שבורים" בקופסת הקרטון על ידי שמירה על משטח כרית הגומי שטוח.