ניתן לסכם את עקרון העבודה המרכזי של מכונות הדפסה מקרטון, במיוחד מכונות דפוס פלקסוגרפיות מודרניות מיינסטרים, כדלקמן: באמצעות סט של יחידות הדפסה המורכבות מגלילות רשת, גלילי לוחות וגיליונות הדפסה, מועבר דיו על בסיס מים ממיכל הדיו למצע (קרטון גלי), ולבסוף תהליך הקופסה, לאחר ייבוש הקרטון, לאחר ייבוש הקרטון. מודפס ונוצר.
להלן, נחלק אותו למספר מערכות ליבה וזרימות עבודה לניתוח מפורט.
1. מערכת הדפסה ליבה (לדוגמה, הדפסה פלקסוגרפית)
זהו "הלב" של מכונת ההדפסה מקרטון, הפועלת על בסיס הדפסת אותיות.
1) מיכל דיו למערכת אספקת דיו: מיכל לאחסון דיו על בסיס מים-.
רולר רשת: זהו מרכיב מפתח לאספקת דיו כמותית. זהו רולר מתכת עם אינספור חורים זעירים (חורי דיו) בגודל, צורה ועומק אחידים חרוטים על פניו. מספר השורות על רולר הרשת (מספר חורי הדיו לאינץ') קובע את גודל העברת הדיו, ובכך משפיע על הבדל הצבעים והדיוק של ההדפסה.
עקרון העבודה: רולר הרשת מסתובב במיכל הדיו, וחורי הדיו על פניו יטבלו ויישאו כמות מסוימת של דיו.
2) מערכת גירוד דיו
פונקציה: יש לגרד עודפי דיו על פני רולר הרשת, ולהשאיר רק את הדיו בתוך חור הדיו.
סוּג:
מערכת מגרד הפוך: מגרד פלדה גמיש יוצר קשר עם פני השטח של רולר הרשת הפוך בזווית ולחץ מסוימים, ומגרד במדויק את עודפי הדיו. זוהי כרגע התצורה המרכזית להדפסה-בדיוק גבוה.
מערכת גירוד דיו גלגלת גומי: באמצעות גלגלת גומי במגע עם גלגלת רשת, עודפי דיו נסחטים החוצה בלחץ. המבנה פשוט, אבל הדיוק נמוך, והוא משמש בעיקר להדפסה במהירות- נמוכה או בדרישה נמוכה.
3) מערכת העברת דיו והדפסה
גליל לוח: גליל המצויד בלוחית הדפסה גמישה (בדרך כלל לוחית שרף רגיש לאור). החלקים הגרפיים והטקסטואליים על לוחית ההדפסה מוגבהים (גבוהים מהחלקים הלא גרפיים והטקסטואליים).
צילינדר רושם: גליל משטח חלק וקשיח הממוקם בצדו השני של הקרטון, המספק לחץ חזרה.
תהליך העברת הליבה (שלושה שלבים):
דיו מועבר מגלגלת האנילוקס ללוחית ההדפסה: גלגלת האנילוקס הנושאת כמות מסוימת של דיו מסתובבת במגע עם לוחית ההדפסה הגמישה על גליל הלוח. בשל החלקים הגרפיים והטקסטואליים המוגבהים של לוח ההדפסה, הוא יבוא במגע עם רולר הרשת, ובכך יעביר את הדיו בחור הדיו לחלקים הגרפיים והטקסטואליים המוגבהים של לוח ההדפסה.
קרטון נכנס ליחידת ההדפסה: קרטון גלי מועבר בין גליל הפלטה לגליל ההתרשמות.
הדיו מועבר מלוח ההדפסה לקרטון: בלחץ גליל ההדפסה, החלקים הגרפיים והטקסטואליים על לוח ההדפסה באים במגע עם פני הקרטון, והדיו נלחץ על הקרטון להשלמת הדפסה צבעונית.
2. זרימת עבודה של כל המכונה (הדפסה מרובת-צבעים)
מכונת חריץ סטנדרטית להדפסת קופסאות קרטון כוללת בדרך כלל מספר יחידות הדפסה כמתואר לעיל כדי להשיג הדפסה מרובת-צבעים.
שלבי התהליך:
מחלקת משלוחי נייר
הקרטון הגלי המוערם מוזן בצורה חלקה ומדויקת לתוך המכונה בזה אחר זה על ידי מזין נייר אוטומטי. השתמש בספיחת ואקום או בדחיפת חיכוך כדי להבטיח שרק קרטון אחד יוזן בכל פעם.
מחלקת דפוס
הקרטון עובר מספר יחידות הדפסה ברצף (כגון מכונת 4 צבעים עם 4 יחידות). כל יחידה אחראית על הדפסת צבע אחד (CMYK או צבע ספוט).
The order of units is usually: first color ->second color ->third color ->צבע רביעי.
לכל יחידה יש אספקת דיו עצמאית, גירוד דיו ומערכת הדפסה שיכולה להתאים צבע ולחץ באופן עצמאי.
מחלקת ייבוש
בין כל הדפסה צבעונית או לאחר סיום כל ההדפסה, הקרטון יעבור מערכת ייבוש.
שיטת ייבוש:
ייבוש באוויר חם: השיטה הנפוצה ביותר היא אידוי מהיר של הלחות בדיו על בסיס מים- על ידי נשיפת אוויר חם דרך פיית אוויר חם.
ייבוש אינפרא אדום/ייבוש UV: משמש לדיו מיוחדים או למצבים הדורשים אשפרה מהירה.
פונקציה: כדי למנוע דיו רטוב להתלכלך במהלך תהליכי הדפסה או הובלה הבאים.
מחלקת חיתוך וגזירה-
זהו שלב המפתח בעיבוד קרטון מודפס לצורת קופסת קרטון.
חריצים: השתמשו בגלגל חריץ תואם עליון ותחתון כדי לחתוך פערים אנכיים בקרטון, וליצור קמטים בקופסת הקרטון.
כיווץ: השתמשו בגלגל כיווץ כדי ללחוץ על חריצים על הקרטון כך שקופסת הקרטון תוכל להתכופף לצורה שנקבעה מראש.
חיתוך למות: אם קופסת הקרטון דורשת מבנה לא סדיר (כגון חורי ידית, חלונות וכו'), תשמש תבנית מוכנה מראש כדי לנקב את הצורה באמצעות לחץ.
מדור הערימה של קיפול וספירה
קפלו את הקרטון המעובד לאורך קו הלחץ, ספרו וערמו אותו לערימה לאריזה ושינוע קלים.
3, טכנולוגיות מפתח ועקרונות
הדפסת נקודות: אפילו עם בלוקים בצבע אחיד, הדפסת קרטון מודרנית משתמשת בנקודות כדי לבטא שכבות. על ידי שליטה בגודל ובצפיפות של הנקודות, ניתן לערבב צבעים שונים ואפקטים של שיפוע, בדומה לעקרון של הדפסת אופסט.
טרום הדפסה ואחרי הדפסה:
הדפסה לאחר: העיקרון הנ"ל מתאר את הצורה הנפוצה ביותר של הדפסה לאחר הדפסה, הכוללת הדפסה ישירות על הקרטון הגלי שנוצר כבר. היתרונות הם גמישות ואספקה מהירה, אך דיוק ההדפסה מושפע מהדפוס הגלי.
טרום הדפסה: ראשית, הדפסה -בדיוק גבוה מבוצעת על נייר משטח חלק (הידוע בדרך כלל כהדפסת גרבורה), ולאחר מכן הנייר המודפס מכוסה בנייר ליבה גלי. היתרון הוא שאיכות ההדפסה גבוהה במיוחד, מתאימה לכמויות גדולות של קופסאות קרטון-יותר.
עקרון היישור: המכונה מזהה את הקצוות של הקרטון או סימנים מודפסים מראש (קווי סימון) באמצעות חיישנים פוטו-אלקטריים, ומכווננת עדין את המיקום של יחידות ההדפסה או העיבוד הבאות כדי להבטיח יישור מדויק של תבניות צבע שונות ומיקומי חריצים.
תַקצִיר
מכונת הדפסת הקרטון היא מערכת מורכבת המשלבת הילוכים מכאניים, בקרת נוזלים (דיו), ייבוש כימי (איפוי דיו) ובקרת אוטומציה. עקרון העבודה המרכזי שלו תמיד סובב סביב שתי הנקודות הבסיסיות של העברת דיו כמותית על ידי רולר הרשת והעברה גרפית על ידי הדפסת אותיות. באמצעות מבנה מכני מדויק ובקרת אוטומציה, הוא מדפיס ביעילות דפוסי עיצוב על קרטון גלי ומשלים את תהליכי היצירה כמו חריץ וחיתוך-בשלב אחד, ובסופו של דבר מייצר קופסאות אריזה שונות שאנו רואים בחיי היומיום שלנו.