בפעולה היומיומית, מכונות הדפסה של חריצים וחריצים- נתקלות לעתים קרובות בבעיות כגון גודל לא מדויק, שבירה של חריצים וחיתוך חריצים. כדי לעזור לך לאתר ולפתור במהירות תקלות נפוצות אלה, הטבלה הבאה מסכמת בעיות טיפוסיות ופתרונות שלהן.
| סוג הנושא | תופעות בעייתיות ספציפיות | סיבות עיקריות | דרך לפתור |
| בעיות גודל ומיקום | מיקום החיתוך/החריץ- אינו מדויק, וגודל קופסת הקרטון הופך קטן יותר לאחר הנחתה | שגיאות טיפוגרפיה/פריסה; לקרטון יש תכולת לחות גבוהה והוא מתכווץ לאחר ייבוש; עיוות קרטון; חוקי המכונה אינם עקביים או רופפים | אמת ותקן את הגרסאות המודפסות והגרסאות המותרות; לשלוט על תכולת הלחות של הקרטון (כ-10% ± 2), ואם הלחות גבוהה מדי, יש לייבש אותו באופן טבעי; לשטח קרטון מעוות או להניח אותם בנפרד; בדוק והתאם את כללי המיקום, הדקו חלקים רופפים |
| יצירת בעיות איכות | שבר של קו קמטים (שבר קו אורך, קו פיצוץ), קמט לא ברור, סדקים בקפל | לחץ מוגזם; בחירה לא נכונה או בלאי של גלגל מתכווץ/חוט נחושת; הקרטון יבש מדי או החומר גרוע; קו ההזחה עמוק מדי או צר מדי | התאם את הלחץ של רולר הלחץ כדי להבטיח שקל לקפל אותו ולא למעוך אותו; החלף את גלגל הקרמפינג המתאים (כגון הגדלת קשת המעבר) או חוט נחושת בהתאם לעובי הקרטון; לרסס קיטור על קרטון כדי להגביר את הלחות או להתאים את התהליך; הפחת את עובי נייר הגיבוי והרחיב את קו הקמטים |
| בעיות איכות חיתוך Slotter&Die | חריצים, חיתוך מתמשך או שיטוח קרטון, קצוות חיתוך- לא אחידים | בלאי להב או איכות ירודה; בלאי רפידות גומי או גמישות לא מספקת; מרווח לא מתאים בין סכין חריץ לרפידת גומי (לחץ לא נוח) | החלף להבים חדים; תיקון או החלפת רפידות גומי בלויות (עובי מומלץ לא פחות מ-4 מ"מ); כוונן שוב את הלחץ או כרית הלהב, בדוק והתאם את גובה הספוג בחריץ ואת הרווח בפנים |
| תפעול ציוד ובעיות הידבקות | לאחר החיתוך-, הקרטון נדבק ללהב, המכונה רוטטת בכבדות/משמיעה רעשים חריגים והמנוע מתחמם/נחלש | הגומי סביב הלהב דק/קשה מדי; בלאי להב; בלאי/עיוות של רכיבים רוטטים (כגון גלגלי חיתוך ומסבים); עומס יתר של המנוע או כשל ברכיבים | החלף את הגומי בקשיות מתאימה והדבק אותו בכמות מתונה של אטימות; בדוק והחלף גלגלי חיתוך מעוותים או בלויים, מיסבים, גלגלי שיניים ורכיבים אחרים; הפחת את עומס החיתוך והחלף בלהבים- באיכות גבוהה או מיוחדים |
הצעות תפעול ותחזוקה
כדי לצמצם את התרחשותן של תקלות, יש צורך לשים לב גם להרגלי התפעול היומיומיים ולתחזוקת הציוד.
1. שימו לב למצב הקרטון: לפני הייצור יש לבדוק את תכולת הלחות של הקרטון כדי להימנע משימוש בקרטון לח מדי או יבש מדי. עבור קרטון מעוות, יש לשטח אותו תחילה לפני הייצור.
2. תקן את ההתקנה וההתאמה של לוחות: ההתקנה של לוחות הדפסה ולוחות חיתוך- צריכה להיות מדויקת ויציבה. בדוק ונקה בקביעות את גלגל המתכווץ, סכין החריץ ורפידת הגומי, והחלף חלקים בלויים בזמן.
3. התאמת לחץ באופן סביר: התאמת לחץ היא המפתח. בין אם זה לחץ הדפסה, לחץ חיתוך- או לחץ קו, יש להתאים את כולם היטב בהתאם למצב הקרטון, לפי העיקרון של "הלחץ המינימלי שיכול להשיג תוצאות טובות", כדי למנוע לחץ מופרז שפוגע בקרטון ובציוד.
4. חזקו את התחזוקה השוטפת של הציוד: בדקו באופן קבוע האם מחברים מכניים רופפים, מנקים ומשמנים חלקים נעים, החלפתו בזמן של מיסבים, גלגלי שיניים וכו', אשר יכולים למנוע ביעילות בעיות איכות הנגרמות מירידה ברמת דיוק הציוד.
תַקצִיר
המפתח להתמודדות עם תקלות במכונות הדפסה לחריצים ולחיתוך- טמון בתצפית מדוקדקת ובניתוח שיטתי: ראשית, בדוק את חומרי הגלם ותהליך ייצור הלוחות, ולאחר מכן בדוק את התאמות הציוד, הגדרות הלחץ ותנאי התבנית, מבלי לשכוח תחזוקה יומיומית סטנדרטית. פיתוח הרגל של רישום תקלות ושיטות טיפול יכול לעזור לך לצבור ניסיון ולהפוך את פתרון הבעיות-ליעיל יותר.